把刀补放大保证第一刀碰不到工件,先试车一刀,不过内螺纹一定要在刀子刚进去的时候看刀尖是否和螺纹底径一致,不一致的话改Z值(定位)就可以了,调试好了把刀补改过来就OK了!!
不知道你用的是啥系统.
我们车间用的980TD,没有对牙功能.
我们通常用两种方法解决:
1.先加工完一件完好的产品,然后看第一牙进刀在卡盘的哪个方位,然后把要修的工件以同样的方位装上去就行了(如果有夹痕就更容易找到原来的夹位置)
2.找不到了,随便装夹,然后用小进刀车(比如一刀0.1MM),刚车到工件,就暂停.记下坐标和与工件接触的方向,然后用三角函数计算错位的值.用刀补修正.就O拉.
听说西门子和法拉克都有对牙功能,搞起来就方便多了
只能用普车调好螺距对好刀再修